AIM澳亿美空气能烘干在枸杞烘干中的应用

　　枸杞传统干燥有晒干和土烤房烘干等方式，晒干一般需要晒8～10天，受天气影响较大，质量颜色和成品等级差，而且难免掺杂灰尘杂物等，成品销售价格较低。土烤房烘干烘干质量比晒干稍有升高，但有烟熏味，烘烤时间过长，劳动力度大，烘干时间一般要50—60个小时 ，烘干能源成本大，人工和劳动成本高。

　　AIM澳亿美空气能设备利用热泵+自动化控制系统对枸杞烘干温度和湿度实现了精密的控制，节能效果好，烘烤出来的枸杞质量好，颜色鲜艳，品质等级高，成品售价比传统方式的产品有大幅提高。

AIM澳亿美空气能烘干机  六大核心优势

更省钱：利用大气自然热量进行有效转换，调温除湿同时进行，无燃烧，非直热，1度电顶4度电，烘干成本比传统方式直降70%。

更快速：调温、除湿同时运行，烘干时间比传统方法可节省35%。

更干净：烘干全过程无燃烧、无废气废水排放，无环境污染。 AIM设备全不锈钢机身打造，无任何化学防锈或漆面残留，确保设备对食品烘干过程100%无污染。

更均匀：根据空气流体力学原理，对烘干室内空气流向和流速进行了最充分的管路设计，保证了烘干室内每个角落的热量分配均匀，杜绝了传统烘干方式留有烘干死角，一举解决了烘干过程中最常见的难题。

更智能：还可按照不同烘干对象的保鲜需求，智能控制烘干室的温度和湿度度，满足各种烘干保鲜要求。

更长使用寿命：全不锈钢机身构造，钛金高效换热翅片，超强耐腐蚀，使用各类烘干对象，使用寿命可达15年。

AIM空气能枸杞烘干工艺

AIM澳亿美空气能烘干设备枸杞烘干工艺如下；

第一阶段，升温平衡枸杞内外温度，使枸杞温度均匀，温度不可过高，控制在40度，使枸杞表明水份快速蒸发，内部水份逐渐外渗，此阶段保持2个小时左右。

第二阶段，温度控制至45度，此阶段会大量排湿，保持15个小时。

第三阶段，温度55保持15个小时，湿度控制在55%，后经过一段时间冷却后重新加温。

第四阶段，温度控制设置在60度保持6小时，均匀排湿。经过以上约42个小时的烘干，枸杞已经达到烘干要求，且品质优良。（视产地和采摘时间的不同，会有略微差异）

AIM澳亿美热泵烘干枸杞，不仅节能环保，能源使用成本低，劳动力成本下降，烘干质量和颜色远比传统的烘干方法大幅提升，销售价格也提高了，烘干时间也由传统土烤房的50-60小时，下降到40多个小时，方便省事，自动化，无需人看守烘烤过程。

该设备每完成一批次烘干（100-150斤鲜枸杞）耗电仅为40-50度。

AIM澳亿美空气能烘干机，在辣椒烘干应用中，还具有以下显著技术优点：

1、AIM澳亿美空气能烘干设备，集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。

2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。

3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。

4、独特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；

5、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；

6、AIM高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。

7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，最大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；

9、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。

10、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

11、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。

12、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制

13、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。