AIM澳亿美空气能烘干在米粉（薯粉）烘干中的应用

　　米粉由精制粉浆制成，不含防腐剂及添加剂，营养成份得到了有效保留。又以粉条最受大众所喜爱，米粉之所以可以长期存放，是因为它通过干燥脱水的过程，没有水分，保存时间自然长。 米粉的生产工艺流程主要包括如下步骤：原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面；其中，以干燥工艺最为重要，直接影响面条的口感和品质。AIM澳亿美空气能设备在面条烘干过程中的应用，大大提升了米粉烘干工艺的品质，同时大量节省了烘干成本。

AIM澳亿美空气能米粉烘干设备  六大核心优势

更省钱：利用大气自然热量进行有效转换，调温除湿同时进行，无燃烧，非直热，1度电顶4度电，烘干成本比传统方式直降70%。

更快速：调温、除湿同时运行，烘干时间比传统方法可节省35%。

更干净：烘干全过程无燃烧、无废气废水排放，无环境污染。 AIM设备全不锈钢机身打造，无任何化学防锈或漆面残留，确保设备对食品烘干过程100%无污染。

更均匀：根据空气流体力学原理，对烘干室内空气流向和流速进行了最充分的管路设计，保证了烘干室内每个角落的热量分配均匀，杜绝了传统烘干方式留有烘干死角，一举解决了烘干过程中最常见的难题。

更智能：还可按照不同烘干对象的保鲜需求，智能控制烘干室的温度和湿度度，满足各种烘干保鲜要求。

更长使用寿命：全不锈钢机身构造，钛金高效换热翅片，超强耐腐蚀，使用各类烘干对象，使用寿命可达15年。

AIM澳亿美空气能米粉烘干机的使用方法和工艺

目前，现行米粉干燥工艺一般分为三类：

1、高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。

2、低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的米粉烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。

3、中温中速干燥法（AIM除湿烘干工艺）：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，利用AIM澳亿美热泵烘干除湿一体机，能比较精准的控制烘干温度湿度，烘干出来的米粉不会产生酥粉，水煮不会浑浊，实用劲道。充分模拟自然干燥，并且有投资少，烘干成本低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内多家食品企业大面积应用和推广。 

AIM澳亿美空气能烘干机，在米粉烘干等应用中，还具有以下显著技术优点：

1、AIM澳亿美空气能烘干设备，集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。

2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。

3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。

4、独特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；

5、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；

6、AIM高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。

7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，最大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；

9、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。

10、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

11、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。

12、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制

13、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。